1С:Процессное производство.Химия

Описание презентации по отдельным слайдам:

• 

  1 слайд

  1С:Процессное производство.Химия
  Редакция 1.3
  Обзор функциональных возможностей
  ERP–решения фирмы «1С»
  

• 

  2 слайд

  Отраслевое решение
  «1С:Процессное производство. Химия».
  
  «1С:Процессное производство. Химия» – комплексная отраслевая автоматизированная система управлением предприятием на основе типового решения 1С:УПП
  Управление запасами – расширение логистических свойств учета.
  Расширение нормативно-справочной системы производства.
  Производственное планирование – формирование Главного календарного плана производства – новая подсистема.
  Сменно-суточное планирование – формирование Графика производства с возможностью расчета загрузки оборудования.
  Расширение функциональности 1С:УПП:
  Важно: минимальное, по мере возможности, вмешательство в типовую конфигурацию! Все основные механизмы выполнены в виде дополнений (отдельных объектов).
  

• 

  3 слайд

  Управление запасами
  Обзор функциональных возможностей
  продукта
  1С:Процессное производство.Химия
  

• 

  4 слайд

  Складской (ордерный) учет номенклатуры в дополнительной единице измерения
  В дополнительном регистре учета ТМЦ – два параллельных, независимых количества. Например:
  Тонны (приход, себестоимость) и погонные метры (логистика, расход, потребности). Используется в стройматериалах, металлопрокате, кабелях и т.д.
  Бочки (тара) и литры (для текучих материалов)
  Листы и кв.метры (листовые и раскройные материалы)
  Мешки и кг (для сыпучих материалов, продуктов)
  Бухты и погонные метры (кабели, линолеум и т.д.)
  

• 

  5 слайд

  Складской (ордерный) учет номенклатуры в дополнительной единице измерения
  Отчет «Ведомость по товарам на складах (Химпром)» - позволяет анализировать движения ТМЦ, в том числе, и по дополнительной единице измерения
  

• 

  6 слайд

  Контроль размещения номенклатуры на складах (в ордерном учете):
  В отраслевом решении реализован расширенный складской ордерный учет номенклатуры в натуральных измерителях в разрезах:
  Складских ячеек (адресное хранение на складе)
  Упаковок (тароместа, паллеты)
  
  
  
  
  

• 

  7 слайд

  Контроль размещения номенклатуры на складах:
  Отчет «Ведомость по товарам на складах (Химпром)» - движения и остатки ТМЦ можно анализировать по складским ячейкам (внутри склада) и упаковкам
  

• 

  8 слайд

  Контроль размещения номенклатуры на складах:
  Реализован контроль размещения номенклатуры на складах в зависимости от:
  Свойств склада и номенклатуры – некоторые склады или складские ячейки предназначены только для хранения номенклатуры с определенными свойствами (например, для условий определенной влажности, температуры, процента содержания пыли, различных взрывчатых или ядовитых веществ)
  Ограничения можно указывать:
  В целом по складу
  По конкретной ячейке
  По ячейкам, определенного вида
  

• 

  9 слайд

  Контроль размещения номенклатуры на складах:
  Реализован контроль размещения номенклатуры на складах и в ячейках в зависимости от:
  Объема и веса номенклатуры
  Линейных габаритов единиц номенклатуры (для удобного заполнения габаритов можно использовать справочник «Типоразмеры»)
  При размещении номенклатуры на складе делается проверка на предельный объем и вес, установленный для данного склада или ячейки и в случае его превышения, выдается соответствующее предупреждение
  Значения норм и пределов габаритов могут задаваться с учетом иерархии:
  На все склады входящие в группу или на конкретный склад
  На группу ячеек или ячейку
  

• 

  10 слайд

  Контроль размещения номенклатуры на складах:
  При оперативном проведении первичных документов осуществляется соответствующий контроль.
  

• 

  11 слайд

  Дополнительные параметры логистики:
  В отраслевом решении реализована возможность учета номенклатуры по свойствам (параметрам), которые могут изменяться во времени
  Параметры могут задаваться для основных средств, номенклатуры, характеристик и серий номенклатуры
  Может быть использовано неограниченное число произвольных параметров
  Реализована возможность работы с двумя категориями параметров:
  Параметры дат и сроков – параметры, значением которых являются критичные, в пределах жизненного цикла объекта, даты или периоды, например: срок годности, срок хранения, дата изготовления и пр.
  Оповещения пользователей о выходе параметров за допустимые значения
  Параметры состава – определяют качественные характеристики объекта, в зависимости от которых будут рассчитаны параметры конкретного технологического процесса, в котором будет использован объект. Пример таких параметров: «влажность», «% примесей» и т.д.
  

• 

  12 слайд

  Расширение нормативно-справочной информации (НСИ) производства для целей планирования
  Обзор функциональных возможностей
  продукта
  1С:Процессное производство.Химия
  

• 

  13 слайд

  Управление нормативно-справочной информацией (НСИ)
  В отраслевом решении расширена нормативно-справочная информация для целей посменного планирования
  В спецификацию добавлены следующие данные:
  Описание маршрута обработки (или стадий созревания), включая заходы по цехам и участкам
  Нормативные сведения о трудоемкости в нормочасах (тарифный разряд, профессия)
  Сведения о нормативной загрузке оборудования (рабочих центров) на выполнение техпроцессов. Возможность задавать альтернативные рабочие центры с разной производительностью
  Сведения о возможном браке продукции
  Нормативное время использования оснастки в техпроцессе
  

• 

  14 слайд

  Расширение НСИ 1С:УПП для целей посменного планирования
  
  
  Дополнительные параметры рабочих центров, в том числе:
  Параметры, позволяющие моделировать различные типы рабочих центров– «Пакетная загрузка», «Непрерывный поток»
  Параметры, позволяющие оптимизировать процесс загрузки РЦ
  

• 

  15 слайд

  Дополнительные возможности планирования
  Обзор функциональных возможностей
  продукта
  1С:Процессное производство.Химия
  

• 

  16 слайд

  Планирование
  В отраслевом решении реализованы следующие механизмы планирования
  Формирование Главного плана производства (ГКПП) - календарного (посуточного или посменного) плана выпуска изделий независимого спроса. Считается, что все, включенные в ГКПП номенклатурные позиции подтверждены заказами покупателей, а сам ГКПП является своего рода законом для предприятия, четко фиксирующим объекты и объем производства предприятия на определенный период
  Формирование Графика производства – посменного календарного плана производства изделий по всем производственным переделам (изделий независимого и зависимого спроса) с загрузкой оборудования (рабочих центров) и формированием графика снабжения рабочих центров исходными комплектующими. При этом используются:
  Эвристические алгоритмы.
  Методология – MRP с элементами APS. В частности делается попытка минимизировать время переналадок оборудования.
  Выдача сменно-суточных заданий подразделениям (рабочим центрам, сменам, мастерам) предприятия
  
  

• 

  17 слайд

  Особенности реализованных механизмов планирования:
  Многопоточность рабочих центров – возможность планирования загрузки Рабочих центров по нескольким отдельным потокам номенклатуры одновременно. Возможность планирования по группам взаимозаменяемого оборудования.
  Возможность выбора одной из двух стратегий планирования номенклатуры:
  По точке заказа
  По потребности
  Интервальный метод планирования – все задания и время подачи исходных комплектующих рабочим центрам назначаются на интервал планирования (смену), возможное количество интервалов (дискретизация временной оси) внутри суток – от 1 до 24.
  
  

• 

  18 слайд

  Особенности реализованных механизмов планирования:
  Посекундное расписание работы оборудования не формируется.
  Достаточно информации:
  В какую смену, какое оборудование, в какой очередности, какие задания и с какой продолжительностью будет выполнять.
  Сборочная линия
  Смена 1, 10 апреля
  Смена 2, 10 апреля
  Смена 3, 10 апреля
  Смена 1, 11 апреля
  1. Операция X, 2 часа
  2. Операция Y, 2 часа
  3. Операция Y, 1 час
  4. Операция Z, 3 часа
  1. Операция Z, 2 часа
  2. Операция Z, 2 часа
  3. Операция X, 1 час
  4. Операция X, 2 час
  5. Операция X, 1часа
  Назначение заданий в целом на смену без определения точного времени начала и завершения дает регулируемые временные страховые «зазоры», которые поглощают все возможные отклонения.
  
  Цель – сформировать реально выполнимый, устойчивый график производства.
  В сутки может быть 24 интервала – это значит что потребности могут передаваться между участками с минимальным интервалом в 1 час
  

• 

  19 слайд

  Особенности реализованных механизмов планирования:
  Ограничения на направления потоков между рабочими центрами (трубопроводы, конвейеры)
  Учет карт благоприятных переходов между технологическими процессами для сокращения времени переналадки
  Переменная мощность потока для рабочих центров с пакетной загрузкой
  Учет времени переналадки и минимизация этого времени.
  Учет времени созревания изделий, до момента их потребления следующим переделом
  Учет страховых заделов (плановых остатков) номенклатуры
  Учет множественных выходов спецификаций (например, хим.реакции с несколькими выходами продукции, операции раскройки, разделки и т.д.)
  
  

• 

  20 слайд

  Особенности реализованных механизмов планирования:
  Использование Маршрутных спецификаций, которые описывают несколько заходов одного изделия в разные цеха и участки. После прохождения очередной точки маршрута, такое изделие будет находиться в новом Состоянии обработки (состоянии готовности). Состояние обработки – это стадия обработки изделия, после которой оно получает некоторое новое качественное свойство, но при этом не трансформируется в новую номенклатурную позицию.
  
  

• 

  21 слайд

  Формирование Главного календарного плана производства (ГКПП)
  Обзор функциональных возможностей
  продукта
  1С:Процессное производство.Химия
  

• 

  22 слайд

  Планирование (Формирование ГКПП)
  
  Главный календарный план производства формируется на основании открытых (неисполненных) заказов покупателей и, в отличие от планов более высокого уровня, которые носят прогнозный характер, точно фиксирует объекты и объем производства предприятия (возможно, по заказам) на определенный период
  
  
  

• 

  23 слайд

  Сменно-суточное планирование
  (формирование Графика производства)
  Обзор функциональных возможностей
  продукта
  1С:Процессное производство.Химия
  

• 

  24 слайд

  Планирование (Формирование графика производства)
  
  График производства может формироваться на основании двух независимых источников данных:
  До точки границы спроса («замороженная зона») - на основании Главного календарного плана производства (ГКПП)
  После точки границы спроса (зона, открытая для корректировок заказов)– на основании Планов производства и Заказов покупателей
  В каждом периоде могут использоваться различные варианты формирования загрузки рабочих центров:
  Без анализа мощности Рабочих центров (простой MRP-расчет календарной потребности в материалах).
  С формирование загрузки Рабочих центров.
  С формированием загрузки Рабочих центров в пределах их мощности, с оптимизацией технологических переходов между номенклатурой изделий.
  Возможность оптимизации загрузки только для узких мест производства (Рабочих центров).
  
  

• 

  25 слайд

  Планирование (Формирование графика производства)
  
  График производства – вся процедура формирования полностью автоматизирована
  
  

• 

  26 слайд

  Сменно-суточное планирование (формирование Графика производства)
  
  
  Результатом формирования Графика производства являются зафиксированные в системе:
  Потребность во времени работы Рабочих центров (РЦ)
  Потребность в оснастке
  Потребность в трудовых ресурсах
  Потребность в исходных (закупаемых) комплектующих (График снабжения)
  Посменный График (план) производства, содержащий детальную информацию о заданиях на объекты планирования (рабочие центры, номенклатура)
  
  

• 

  27 слайд

  Анализ результатов планирования:
  
  
  Отчет «График производства» - предназначен для анализа загрузки рабочих центров по сменам в разрезе: Подразделений, Рабочих центров, Номеров потоков, Номенклатуры
  
  

• 

  28 слайд

  Анализ результатов планирования:
  
  
  Обработка «Дерево плановых операций» - содержит каскад взаимозависимых операций планирования, порождаемых конкретной потребностью, например, потребностью в продукции из Главного календарного плана производства. По любой плановой операции (потребность, выпуск) можно выяснить первоисточник – плановый выпуск продукции.
  
  

• 

  29 слайд

  Анализ результатов планирования:
  
  
  Кроме вышеперечисленных, отраслевое решение содержит еще ряд средств, позволяющих проводить анализ результатов сменно- суточного планирования:
  Отчет «График производства» - предназначен для анализа детальных результатов сменно-суточного планирования
  Отчет «График снабжения» - представляет собой распределенную во времени потребность в номенклатуре, необходимость в которой была выявлена в ходе сменно-суточного планирования
  Отчет «Потребность во времени работы рабочих центров» - содержит информацию о потребности работы (загрузке) рабочих центров в часах
  Отчет «Потребность в трудовых ресурсах» - содержит информацию о потребности в трудовых ресурсах
  Отчет «Потребность в оснастке» - содержит информацию о потребности во времени работы оснастки
  
  

• 

  30 слайд

  Ценовая политика
  Комплектация продукта и виды основных поставок
  1С:Процессное производство.Химия
  

• 

  31 слайд

  Ценовая политика
  Продукт «1С:Процессное производство. Химия» включает в себя:
  Платформа «1С:Предприятие 8»
  Типовая конфигурация «Управление производственным предприятием» редакция 1.3
  Отраслевая конфигурация «1С:Процессное производство. Химия»
  Конфигурация «ИТРП:Процессное производство 8»
  Основные варианты поставки:
  1С:Процессное производство. Химия, NFR – 3 000 руб.
  1С:Процессное производство. Химия – 198 000 руб.
  1С:Проц. произв. Химия для 10 пол.+клиент-сервер – 310 000 руб.
  1С:Процессное производство. Химия, клиент. лиц. на 1 р.м.- 5 200 руб.
  1С:Процессное производство. Химия, клиент. лиц. на 10 р.м.- 34 500 руб.
  
  

• 

  32 слайд

  Благодарим за внимание!
  Фирма «1С», 2012 г.
  ООО «ИТРП», www.itrp.ru