Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
1 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
МАЛОТОННАЖНЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА МОТОРНЫХ ТОПЛИВ
Ионе Казимира Гавриловна
директор ЗАО СТК "Цеосит" , д.х.н., профессор
ЗАО "Сибирская технологическая компания "ЦЕОСИТ "
2 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
из углеводородного сырья различного происхождения с применением процесса «Цеоформинг»
из природного газа, угля, торфа, органических отходов, био-отходов через синтез-газ с применением процесса «Цеосин»
Одним из возможных путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:
3 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Производство автобензинов путем компаундирования
Достоинства:
- простота технологии;
- относительно низкая себестоимость получаемого бензина;
- отсутствие побочных продуктов.
Недостатки:
1- невозможно использовать в качестве базового бензина прямогонные бензины с содержанием общей серы более 0,05-0,015% масс.;
2- применение только антидетонаторов и октаноповышающих добавок в лучшем случае позволяет производить бензины типа АИ-80;
3- производство бензинов АИ-91 – АИ-95 возможно только при одновременном применении высокооктановых компонентов и 2-3 антидетонационных присадок и октаноповышающих добавок;
4- при использовании высокооктановых компонентов (ВОК):
- необходимость регулярных поставок ВОК в больших объемах (при
производстве АИ-80 - от 30 до 70% от количества базового бензина);
- возможны ограничения по применению ВОК из-за требований
нормативов к компонентному и фракционному составам
производимых автобензинов.
4 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
из углеводородного сырья различного происхождения с применением процесса «Цеоформинг»
из природного газа, угля, торфа, органических отходов, био-отходов через синтез-газ с применением процесса «Цеосин»
Одним из путей повышения эффективности малых НПЗ в регионах, удаленных от нефтеперерабатывающих заводов (Сибирь, Республика САХА и др.), является повышение глубины переработки исходного сырья с применением новых вариантов технологий производства моторных топлив:
5 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Комплекс положительных факторов, возникающих в результате строительства малых НПЗ с применением процессов “Цеоформинг” и “Цеосин”:
- обеспечение производства высокооктановых бензинов;
- увеличение глубины переработки сырья;
- уменьшение энергетической зависимости региона от
поставок нефтепродуктов из других областей;
- уменьшение вывоза капитала за территорию региона в
счет оплаты закупаемых моторных топлив;
- улучшение обеспечения моторными топливами
потребителей региона;
- снижение издержек на транспортировку моторных топлив;
- создание дополнительных рабочих мест;
- ускорение промышленного развития региона.
6 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Переработка нефти или газового конденсата в моторные топлива (дизтопливо и автобензин) на малотоннажных установках
с применением процесса цеоформинг
Нефть
(после ЭЛОУ)
или
Газовый конденсат
Прямогонный
бензин
Дизельное топливо
Мазут
Высоко-
октановый
бензин
Сжиженный газ
АТ
Товарный парк
Цеоформинг
7 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Вторичная переработка прямогонных бензинов
Процесс цеоформинг
Условия процесса: Т– 320-450оС, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор
Достоинства:
1 - нет необходимости в предварительной глубокой серо- или гидроочистке сырья и применения водородсодержащего газа;
2 - превращение сернистых соединений сырья, в том числе путем демеркаптанизации, в высокооктановые компоненты с выделением H2S в газовую фазу;
3 - низкое содержание бензола в получаемых бензинах;
4 - октановое число производимого бензина не зависит от природы сырья и определяется только условиями процесса;
5 - возможность регулирования давления насыщенных паров бензина (получение бензинов летних или зимних видов или различных классов);
6 - возможность переработки углеводородных фракций в смеси с олефинами и кислородсодержащими соединениями;
8 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Вторичная переработка прямогонных бензинов
Процесс цеоформинг
Условия процесса: Т– 320-450оС, Р – 5-15 ати, цеолитсодержащий катализатор
Достоинства:
7 - простота технологии процесса и регулирования технологического режима; быстрый перевод режима работы установки на производство бензина другой марки, вида, класса;
8 - относительно низкие капитальные затраты и эксплутационные расходы;
9 - возможность реализации процесса на малотоннажных установках производства моторных топлив;
10 - автономность действия установок позволяет применять их в труднодоступных, удаленных местах добычи нефти, газового конденсата и другого углеводородного сырья для удовлетворения потребностей в моторных топливах нефтяников, газовиков и населения близлежащих районов.
9 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
не более 0.0001% мас.
0,05-0,005% мас.
Содержание серы в бензине
- на фр. 70-180оС
- на фр. 35-160оС
72-85%
75-90%
85-92%
68-82%
70-85%
80-90%
«Евро-супер-95»
АИ-93
АИ-80
менее 0.0001% мас.
не лимитируется
Допустимое содержание серы в сырье
Выходы бензинов зависят от условий компаундирования
Автобензин *):
Выход целевого продукта:
5-10 % об.
0.6-1.5 % об.
Содержание бензола в бензиновой фракции продукта
Высокооктановый ароматический компонент бензина, требующий компаундирования
Высокооктановый бензин,
готовый к применению
Вторым целевым продуктом является сжиженный газ
Конечный продукт
Содержит Pt, Pd и может содержать другие тяжелые металлы
Не содержит благородных металлов, экологически безвреден
Катализатор
Углеводородные фракции С6 –180оС; или фракции 80 – 180оС
(нафтенового основания)
Углеводородные фракции C5 –(150-250оС ); олефинсодержащие газы;
кислородсодержащие соединения
Сырье
Необходима
-
Гидроочистка сырья
Необходимо
-
Водородное хозяйство
15-35
5-15
Давление, атм.
480-550
320-460
Температура реакции, оС
Риформинг
Цеоформинг
Параметры
10 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
При производстве высокооктановых бензинов по технологии «Цеоформинг» происходит одновременное обессеривание сырья
R
R1–SH
R1–S–R2
R1–S–S–R2
+ CnH2n+2 + H2S
S
11 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Содержание общей серы и октановые числа
прямогонных бензиновых фракций газовых конденсатов
и нефтей различных месторождений
12 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Содержание общей серы в сырье и в бензинах, полученных после переработки процессом «Цеоформинг»
Определение содержания общей серы проводили рентгено-флюоресцентным методом на приборе Spectroscan-S (предел чувствительности 7 мг/кг) в соответствии с ГОСТ 51947-02 (ASTM D 4294-98)
В соответствии со специальным техническим Регламентом "О требованиях к бензинам..." (Постановление Правительства Российской Федерации от 27 февраля 2008 г. N 118 ), содержание общей серы (мг/кг) в соответствии с экологическими классами автомобильной техники установлено:
Класс 3 - не более 150
Класс 4 - не более 50
Класс 5 - не более 10
13 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Бензины цеоформинга
Области изменения содержания ароматических углеводородов в бензинах цеоформинга (1) и риформинга (2) в зависимости от октанового числа бензина
1
2
14 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Выходы автобензинов при цеоформинге
прямогонных бензиновых фракций нефтей и газовых конденсатов
различных месторождений, % масс.
15 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Созданы и на пилотном уровне проверены технологии производства
сортных моторных топлив из синтез-газа в одну стадию с применением полифункциональных катализаторов:
Указанные технологии открывают возможность решения ряда экономических и экологических проблем в рамках общей стратегии GTL и CTL
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАТАЛИЗ
ДМК
олефины
+ толуол
Природный газ
+ ксилолы
высокооктановый бензин,
дизельное топливо
параксилол
параэтилтолуол
Уголь
дурол
метанол
диметиловый эфир
база масел
Био-отходы
CO2
+ H2
Мазут
CO + 2H2
16 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Процесс «Цеосин»
На Блок производства
синтез-газа
Электроэнергия
вода
Синтез-газ
газ
C1-C2
дизельное
топливо
высоко-октановый
бензин
Реакторный блок
Компрес-сия
ГТУ
водный конденсат
17 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
218
190
94% - 198
94% - 215
< 215
Конец кипения, 0С
119
105
112
135
< 115
50%
39
35
35
35
> 35
Начало кипения, 0С
Фракционный состав:
83
85
82
84
83
Октановое число
по моторному методу
Бензин № 5
Бензин № 4
Бензин № 3
Бензин № 2
ГОСТ
Р 51105-97
ПОКАЗАТЕЛИ
Основные характеристики бензинов, полученных «Цеосит»
из синтез-газа в пилотных пробегах на бифункциональных катализаторах
Лаборатория
ФГУП 25
ГосНИИ
МО РФ
Лаборатория
нефтебазы г.
Новокузнецка
АО
«Сибтранснефтепродукт»
Организация,
выполнившая анализ
0,4
0,3
0,3
0,3
< 1,0*)
Сод. бензола, %об.
не более 7%
< 21*)
Сод. олефинов. %об.
не более 1 ррm
< 0,05
Сод. серы, %масс.
полное отсутствие
< 0,01
Сод. свинца, г/дм3
28
39
19
28
< 42*)
Сод. аром. углеводородов, %
*) По ГОСТ Р51866-2002 для марки Регуляр Евро-92
18 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Содержание бензола и толуола в бензиновых фракциях
процесса “Цеосин” в зависимости от содержания в них ароматических углеводородов
% мас.
19 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга Нижневартовского ГПЗ (5 тыс.т/г).
г. Нижневартовск, Россия. 1992 г.
Сырье: стабильный газовый бензин.
Целевая продукция: автобензин АИ-80.
20 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга НПЗ «Glimar Refinery» (40 тыс.т/г).
г. Горличе, Польша. 1997 г.
Сырье: прямогонный бензин различных нефтей.
Целевая продукция: автобензин Eurosuper-95, сжиженный газ.
21 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга ОАО "Сосногорский ГПЗ" (30 тыс.т/г).
г. Сосногорск, Россия. 1998 г.
Сырье: прямогонные бензиновые фракции газовых конденсатов.
Целевая продукция: автобензин АИ-80.
22 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Установка цеоформинга “Virtuoz” Ltd. (30 тыс.т/г).
АО «Азот», г. Рустави, Грузия. 2002 г.
Сырье: прямогонные бензины и углеводородные фракции различного происхождения, выкипающие в пределах 30-250оС.
Целевая продукция: автобензины от АИ-80 до АИ-95, сжиженный газ СПБТ.
23 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Демонстрационная установка цеоформинга с движущимся слоем катализатора производительностью по сырью, 2 т/сутки, Дайджон, Южная Корея, 2001.
Установка построена южно-корейской компанией Samsung Engineering Company, Ltd. на основе Базового инжиниринга, технологии и катализатора «Цеосит».
24 слайд
ЗАО СТК "ЦЕОСИТ"
Закрытое акционерное общество
''Сибирская технологическая компания ''Цеосит''
Юридический адрес: Проспект академика Лаврентьева, 6,
г. Новосибирск-90, 630090, Россия
Почтовый адрес: г. Новосибирск-90, 630090, а/я № 618
Телефоны: 8(383) 330-05-96, 335-62-51,
факс: 8(383) 335-62-51
e-mail: zeosit@zeosit.ac-tel.ru, zeosit@zeosit.nsc.ru
Директор: д.х.н., профессор Ионе Казимира Гавриловна
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
6 626 501 материал в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Комарова Яна Николаевна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Мини-курс
5 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.